Réunion intégration LAPP ITk
Salle des Fourmis
LAPP
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-PEEK chargé vis laiton 300-600MPa de rupture. C'est à peu près la moitié par rapport à l'acier. PEEK seul, 5x moins élevé (95MPa). Avec le laiton, on a 2x de marge, mais le PPEK, c'est 2-3 fois pas assez. GF Glass fiber, CF Carbon fiber.=> NM, SV
-Inserts Samtec amagnétiques sont en fait magnétiques (réagissent à l'aimant). A clarifier.=> NM
-PP0 retour de câblage. Refaire cyclage thermique.=> ECo
-Oméga: quand le PP0 sera câblé, pourra-t-on le mettre au four à 120°C? Il faudra faire le Oméga avant câblage (?!?). Il faudra un support pour envoyer au câblage. Le câbleur peut supporter une sur-épaisseur? On va se contenter d'une métrologie pass/no-pass avec un gabarit. Initial peut faire, mais il faut leur préparer un CAD. Deux chantiers importants sont le pliage Omega et le pliage Wing. C'est probablement pertinent d'acheter rapidement le bras de mesure. Les 127microns à compenser ont été déterminés par les 2 extrêmes ( Plié vers le haut, il sort de l'enveloppe, plié vers le bas il touche la structure). Les trous oblongs servent à compenser. On se demande en fait à quoi sert le Omega?=> NA, NM, SV
-Handling frame: modifier l'élément noir sous le cadre (genre table de fixation) pour attacher un outil extérieur pour attacher le Z-ray? Outil pourrait être une sorte de cale rotative qui vient derrière, mais risque de butter contre l'insert. Vérifier si on peut installer l'interposeur à 45°.=> NA, OP